如何精準高效實現木材蒸汽彎曲法

木材制作各種工藝品、生活用品等在我國由來已久。隨著現代工業(yè)的不斷進步，木制品許多制作方法幾乎失傳，但還是存在一些傳統的建造工藝和建筑技術以其簡潔的特性和非凡的效果繼續(xù)吸引著我們的想象力。

蒸汽彎曲法這項木制工藝就傳承了兩千年之久，現在仍是木匠最喜歡使用的技巧之一。這項工藝能暫時性的將剛性木材轉變成柔韌，可彎曲的木條，從而能夠從最自然的材料中創(chuàng)造出最異想天開的造型。

從歷史上看，蒸汽彎曲法一直被木制船舶制造商用于生產彎曲的船肋，家具制造商則用于制造搖椅的彎曲基座，而弦樂器工匠則利用該原理來制作弦樂器彎曲的側板，如吉他，大提琴和小提琴。在一般的家庭作坊里就可以來制作一定尺寸的完全木構件，只要將蒸汽發(fā)生器連接到密閉的蒸汽箱，便可將木構件放入蒸汽箱內進行塑形了。

使用這種方法，即使是實木的木板也可以彎曲成精美的流線型曲線。而一些較薄的板材則可以變得非常柔軟，以至于可以將其打結而不會斷裂。

那么，它的工作原理是怎樣的呢？當暴露于蒸汽箱內高溫的水蒸氣時，將一塊木頭粘合在一起的木酚素開始軟化，此時木材的主要結構——纖維素便可被彎曲成新的形狀。當木材被彎曲成既定形狀之后，再將其返回到正常的室內溫度和濕度的環(huán)境時，木酚素便開始冷卻并恢復其原始硬度，與此同時彎曲的形狀也被保存了下來。

位于河北省的金×園林耙廠采購了兩臺諾貝思電加熱蒸汽發(fā)生器用于木材的塑形。他們利用蒸汽加熱木質把桿，升溫后使得木桿變軟，從而方便塑形，拉直。該公司將蒸汽發(fā)生器連接蒸汽箱，將需要塑形的木材放入其中加溫，溫度達到120度左右即可，3個壓力即可滿足生產要求，根據工廠生產要求自主開關機，設備不定時開機。

諾貝思電加熱蒸汽發(fā)生器產汽快，升溫快，一鍵式控制蒸汽溫度與壓力，操作簡單，使用便捷，在使用過程中為客戶節(jié)省了不少時間與人力成本。同時，諾貝思電加熱蒸汽發(fā)生器無任何大氣污染物排放，完全滿足國家環(huán)保標準，在木材塑形工藝中具有重要作用。