實施反應釜蒸汽加熱，化工廠成本管控再上新臺階

 反應釜加熱一直是化工廠生產(chǎn)系統(tǒng)最大的電能消耗點，能否以此為切入點降低成本，是長期困擾該化工廠負責人的問題。

 今年來，山東一化工廠為貫徹落實公司成本管控實施方案，想千方設百計節(jié)約成本，將生產(chǎn)系統(tǒng)的反應釜由原來的電加熱改為反應釜配套蒸汽發(fā)生器蒸汽加熱，每年可節(jié)省費用近十萬元。

 將原始電加熱方式改為反應釜配套蒸汽發(fā)生器進行蒸汽加熱，既滿足了生產(chǎn)工藝需要，又降低了電耗成本。據(jù)公司相關負責人初步計算，蒸汽加熱替代電加熱每年可大幅度節(jié)省用電量。

 系統(tǒng)以前使用的電加熱裝置每隔段時間便要更換一次電路板，現(xiàn)在使用反應釜配套蒸汽發(fā)生器后，不僅節(jié)省了電路板費用，還避免電路板損壞對生產(chǎn)帶來的影響。